Передатчик световой завесы безопасности Leuze MLC500T30-750H/A

Передатчик световой завесы Leuze MLC500T30-750H/A

Световой барьер безопасности Leuze MLC500T30-750H/A представляет собой высокотехнологичный компонент систем защиты персонала на производстве. Данный передатчик относится к 4-му типу устройств безопасности и предназначен для создания невидимого защитного поля высотой 750 мм. Использование интерфейса AS-Interface (AS-i) позволяет интегрировать устройство в современные промышленные сети с минимальными затратами на кабельную разводку и настройку адресации.

Технические характеристики

Устройство обладает параметрами, обеспечивающими стабильную работу в сложных индустриальных условиях:

• Разрешение: 30 мм (оптимально для защиты рук);
• Высота защитного поля: 750 мм;
• Рабочий диапазон: до 10 метров;
• Время отклика: не более 5 мс;
• Интерфейс: AS-Interface с программируемым адресом ведомого (1..31);
• Источник света: ИК-светодиод (длина волны 940 нм);
• Напряжение питания: 26.5 – 31.6 В постоянного тока (DC);
• Класс защиты: IP65;
• Исполнение: Каскадируемое (Host), корпус из алюминия с литыми цинковыми крышками.

Преимущества оборудования

• Высокий уровень безопасности: Соответствие стандартам SILCL 3 и Type 4 (IEC/EN 61496) гарантирует надежную защиту в зонах с повышенным риском травматизма.
• Устойчивость к внешним факторам: Прочный металлический корпус и высокая вибростойкость (50 м/с²) позволяют эксплуатировать завесу на прессовом и штамповочном оборудовании.
• Интеллектуальная диагностика: Светодиодная индикация состояния и встроенные функции контроля упрощают пусконаладку и техническое обслуживание.
• Защищенность: Наличие защиты от короткого замыкания и перенапряжения предотвращает выход электроники из строя при скачках в сети.
• Долговечность: Расчетный срок эксплуатации составляет 20 лет при соблюдении температурного режима от 0 до +55 °C.

Сферы применения

Передатчик Leuze MLC 500 широко применяется в автоматизированных системах, где требуется ограничение доступа в опасную зону без использования физических ограждений:

• Роботизированные сварочные и сборочные ячейки;
• Линии паллетирования и упаковки готовой продукции;
• Металлообрабатывающие станки и гидравлические прессы;
• Конвейерные системы с необходимостью каскадного подключения датчиков.