Многолучевые барьеры безопасности (передатчик) Leuze MLD500-XT4L/A

Многолучевой барьер безопасности Leuze MLD500-XT4L/A (Передатчик)

Передатчик Leuze MLD500-XT4L/A представляет собой высокотехнологичное решение для организации систем безопасности на автоматизированных производствах. Устройство относится к 4-му типу (IEC/EN 61496) и обладает уровнем полноты безопасности SILCL 3, что позволяет использовать его на участках с повышенными требованиями к защите персонала. Модель оснащена встроенным лазерным указателем, который существенно упрощает процесс юстировки системы на больших дистанциях.

Технические характеристики

• Количество лучей: 4 луча с интервалом 300 мм.
• Рабочий диапазон: от 20 до 70 метров (увеличенная дальность).
• Интерфейс: AS-i (AS-Interface) с программируемым адресом ведомого (1..31).
• Источник излучения: Инфракрасный светодиод (длина волны 850 нм), импульсный сигнал.
• Напряжение питания: 26.5 ... 31.6 В (через контур AS-i).
• Конструктивное исполнение: Алюминиевый корпус с металлическими крышками из цинкового литья, класс защиты IP 67.
• Подключение: Разъем M12 (5-pin).

Преимущества оборудования

Основным преимуществом серии MLD 500 является интеграция в шинные системы AS-i, что минимизирует затраты на кабельную разводку и упрощает диагностику. Металлический корпус и широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 °C до +55 °C) гарантируют стабильную работу в тяжелых промышленных условиях. Интегрированный лазерный юстировочный прицел позволяет быстро и точно настроить оптическую ось даже при максимальном удалении передатчика от приемника (до 70 м), исключая ошибки при монтаже.

Длительный срок эксплуатации (20 лет) и высокий показатель наработки на отказ (204 года) подтверждают надежность инвестиций в безопасность предприятия.

Сферы применения

• Логистические центры: Контроль доступа в зоны работы автоматических штабелеров и конвейерных линий.
• Автомобилестроение: Ограждение роботизированных ячеек и сварочных участков.
• Деревообработка и металлургия: Защита периметра опасных зон крупногабаритных станков.
• Паллетирование: Мониторинг зон загрузки и выгрузки продукции.