Диффузный датчик с подавлением заднего фона Leuze HT46CI/LP-M12

Описание диффузного датчика Leuze HT46CI/LP-M12

Диффузный датчик Leuze HT46CI/LP-M12 (артикул 50141258) представляет собой высокоточное решение для систем промышленной автоматизации, требующих надежного обнаружения объектов на больших расстояниях. Благодаря реализации принципа подавления заднего фона, устройство стабильно работает в сложных оптических условиях, игнорируя отражения от элементов конструкции или движущихся механизмов за пределами рабочей зоны.

Модель выполнена в компактном корпусе из химически стойкого пластика PC-PBT и соответствует стандартам ECOLAB, что позволяет использовать её в зонах с интенсивной санитарной обработкой. Интеграция интерфейса IO-Link обеспечивает расширенные возможности диагностики и удаленной настройки параметров датчика.

Технические характеристики

• Рабочий диапазон: до 3000 мм (для белых объектов 90%).
• Источник излучения: инфракрасный светодиод (Infrared LED).
• Настройка: многооборотный потенциометр для прецизионной регулировки дистанции.
• Тип выхода: Push-pull (двухтактный) и PNP, поддержка IO-Link V1.1.
• Частота переключения: 250 Гц при времени отклика 2 мс.
• Напряжение питания: 10–30 В постоянного тока (DC).
• Степень защиты: IP67 и IP69K (устойчивость к мойке под высоким давлением).
• Подключение: стандартный разъем M12, 4-контактный.

Преимущества датчика

• Высокая помехозащищенность: встроенная защита от переполюсовки, короткого замыкания и переходных процессов.
• Стабильность обнаружения: минимальная ошибка «черное/белое» (менее 10% на расстоянии до 1200 мм) гарантирует точность срабатывания на объектах разного цвета.
• Температурная устойчивость: широкий диапазон эксплуатации от -40 до +60 °C позволяет использовать датчик в холодильных установках и горячих цехах.
• Удобство монтажа: компактные габариты (20.5 x 76.3 x 44 мм) и возможность сквозного крепления упрощают инсталляцию в ограниченном пространстве.

Сферы применения

• Складская логистика: контроль наличия паллет и коробок на конвейерных линиях.
• Пищевая промышленность: работа в условиях прямого контакта с моющими средствами (сертификация ECOLAB).
• Упаковочное оборудование: позиционирование тары и контроль заполнения зон накопления.
• Автоматизированные системы: использование в качестве интеллектуального сенсора с передачей данных через IO-Link.