Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 601i SM 102

Промышленный сканер штрих-кода Leuze BCL 601i SM 102

Стационарный лазерный считыватель Leuze BCL 601i SM 102 представляет собой высокопроизводительное решение для автоматизации логистических и производственных процессов. Устройство относится к серии BCL 600i и выполнено в прочном литом алюминиевом корпусе, что гарантирует стабильную работу в сложных индустриальных условиях. Благодаря использованию синего лазера с длиной волны 405 нм, сканер обеспечивает превосходную четкость считывания даже при работе с кодами малого модуля на значительных дистанциях.

Технические характеристики

• Тип сканирования: линейный сканер (Line scanner) с отклонением луча через вращающееся многогранное зеркало.
• Скорость работы: до 1000 сканирований в секунду.
• Рабочее расстояние: от 400 до 900 мм.
• Размер модуля: 0.25 – 0.35 мм.
• Интерфейсы: RS 485, USB 2.0 Standard-A для сервисного обслуживания.
• Питание: 10 – 30 В постоянного тока (DC), потребляемая мощность до 10 Вт.
• Класс защиты: IP 65, устойчивость к вибрациям и ударам по стандартам IEC 60068.
• Индикация: монохромный графический дисплей 128x64 пикселей с подсветкой и светодиодные индикаторы состояния.

Преимущества оборудования

• Высокая надежность: корпус из литого алюминия и стеклянная крышка оптики защищают внутренние компоненты от пыли, влаги и механических повреждений.
• Универсальность декодирования: поддержка всех распространенных типов штрих-кодов, включая Code 128, EAN 8/13, GS1 Databar и Code 39.
• Гибкая настройка: конфигурирование устройства осуществляется через встроенный веб-браузер или при помощи физических кнопок на корпусе.
• Многозадачность: возможность обработки до 64 штрих-кодов за один цикл сканирования.
• Простой монтаж: наличие пазов типа «ласточкин хвост» и монтажной резьбы M12 упрощает интеграцию сканера в существующие конвейерные линии.

Сферы применения

• Складская логистика: автоматическая идентификация грузов на высокоскоростных сортировочных линиях.
• Автомобильная промышленность: отслеживание комплектующих и узлов в процессе сборки.
• Упаковочные линии: контроль корректности нанесенной маркировки на первичную и вторичную упаковку.
• Пищевая промышленность: учет продукции в зонах с жесткими требованиями к надежности оборудования.