Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 338i R1 M 100 D H F007

Промышленный сканер штрих-кодов Leuze BCL 338i R1 M 100 D H F007

Стационарный лазерный сканер Leuze BCL 338i — это высокопроизводительное решение для автоматической идентификации в сложных промышленных условиях. Модель оснащена встроенным интерфейсом EtherCAT и системой отклонения луча через вращающееся многогранное зеркало, что обеспечивает превосходную скорость и точность захвата данных даже на высокоскоростных конвейерных линиях.

Технические характеристики

• Интерфейс передачи данных: EtherCAT (протоколы CoE и EoE).
• Метод сканирования: Растровый сканер с отклоняющим зеркалом (Lateral).
• Скорость сканирования: 1000 сканирований в секунду.
• Рабочее расстояние: от 30 до 290 мм.
• Размер модуля штрих-кода: 0.2 ... 0.5 мм.
• Источник света: Красный лазер (длина волны 655 нм), класс защиты 2.
• Питание: 18–30 В постоянного тока (DC).
• Конструкция: Литой алюминиевый корпус с защитным стеклом оптики.
• Класс защиты: IP 65.

Преимущества оборудования

• Интегрированный нагреватель: Расширенный температурный диапазон эксплуатации от -35 °C позволяет использовать устройство в морозильных камерах и неотапливаемых складах.
• Информативный дисплей: Монохромный графический ЖК-дисплей (128 x 32 пикселя) для оперативной диагностики и контроля состояния непосредственно на устройстве.
• Универсальность декодирования: Поддержка всех стандартных типов кодов, включая Code 128, EAN 8/13, Code 39, GS1 Databar и UPC.
• Удобство настройки: Конфигурирование осуществляется через встроенный веб-браузер или программное обеспечение, что сокращает время пусконаладочных работ.
• Механическая надежность: Устойчивость к вибрациям и ударам подтверждена тестами IEC 60068-2, что гарантирует стабильную работу при установке на подвижные узлы механизмов.

Сферы применения

• Логистика и склады: Автоматическая сортировка грузов и контроль перемещения ТМЦ.
• Пищевая промышленность: Работа в условиях низкотемпературных складов и зон охлаждения.
• Автомобилестроение: Прослеживаемость компонентов на сборочных линиях.
• Упаковочные линии: Идентификация продукции при высокой плотности потока.