Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 308i SN 102 D H

Промышленный сканер штрих-кода Leuze BCL 308i SN 102 D H

Стационарный лазерный считыватель Leuze BCL 308i SN 102 D H представляет собой высокотехнологичное решение для автоматизации идентификационных процессов на производстве. Устройство относится к серии BCL 300i и специально разработано для работы в сложных промышленных условиях, обеспечивая стабильное чтение линейных кодов на высоких скоростях.

Технические характеристики

Модель сочетает в себе компактный кубический дизайн и высокую производительность сканирования:

• Метод сканирования: линейный (Line scanner) с использованием вращающегося многогранного зеркала.
• Скорость работы: до 1000 сканирований в секунду.
• Рабочее расстояние: от 50 до 160 мм.
• Разрешение (размер модуля): 0.127 ... 0.2 мм.
• Интерфейсы передачи данных: Ethernet (протоколы TCP/IP, UDP).
• Питание: 18 ... 30 В постоянного тока (DC).
• Класс защиты: IP 65, корпус из литого алюминия со стеклянной оптикой.
• Индикация: монохромный графический дисплей 128 x 32 пикселя и два светодиода.

Преимущества оборудования

Считыватель BCL 308i отличается исключительной надежностью и удобством интеграции:

• Встроенный обогрев: позволяет эксплуатировать устройство при экстремальных температурах до -35 °C, что критично для холодильных складов.
• Простота настройки: конфигурация осуществляется через стандартный веб-браузер, не требуя специализированного ПО.
• Устойчивость к внешним воздействиям: прибор сертифицирован по стандартам IEC на вибростойкость, ударопрочность и электромагнитную совместимость (ЭМС).
• Интеллектуальная обработка: возможность считывания до 64 штрих-кодов за один цикл срабатывания ворот.
• Гибкость монтажа: наличие пазов типа «ласточкин хвост» и возможность крепления на заднюю панель упрощают установку в ограниченном пространстве.

Сферы применения

Благодаря высокой степени защиты и широкому диапазону рабочих температур, данная модель эффективна в следующих областях:

• Конвейерные линии: высокоскоростная сортировка продукции и контроль упаковки.
• Складская логистика: автоматическая идентификация паллет и коробов, в том числе в морозильных камерах.
• Автомобильная промышленность: прослеживаемость компонентов на сборочных этапах.
• Пищевое производство: работа в зонах с повышенной влажностью и низкими температурами.