Датчик с поляризованным отражением от рефлектора Leuze PRK3CL1.BT3/4P-200-M12

Прецизионный лазерный датчик Leuze PRK3CL1.BT3/4P-200-M12

Оптический датчик Leuze PRK3CL1.BT3/4P-200-M12 представляет собой высокоточное решение для обнаружения объектов с использованием принципа поляризованного отражения от рефлектора. Благодаря использованию лазерного излучателя первого класса и технологии автоколлимации, устройство обеспечивает стабильное срабатывание даже на малых дистанциях и при работе с прозрачными или блестящими материалами. Компактное исполнение серии 3C позволяет интегрировать датчик в системы с ограниченным монтажным пространством.

Технические характеристики

• Рабочий диапазон: до 0.4 м (предельный до 0.5 м).
• Источник света: красный лазер (Класс 1), размер пятна 1 мм на дистанции 500 мм.
• Время отклика: 0.17 мс, что гарантирует точность при высокоскоростных процессах.
• Частота переключения: 3 000 Гц.
• Выходы: 2 транзисторных выхода PNP (светлое/темное переключение).
• Питание: 10–30 В постоянного тока (DC).
• Интерфейс подключения: кабель длиной 200 мм с разъемом M12 (4-pin).
• Степень защиты: IP 67 и IP 69K, соответствие стандартам ECOLAB.

Преимущества и особенности

Главным преимуществом модели является система автоколлимации, которая исключает наличие «слепой зоны» вблизи датчика, позволяя надежно распознавать объекты непосредственно перед линзой. Корпус из ударопрочного пластика PC-ABS в сочетании с металлической резьбой разъема обеспечивает долговечность в тяжелых промышленных условиях.

• Устойчивость к агрессивным средам: сертификация ECOLAB позволяет использовать датчик в зонах с интенсивной санитарной обработкой.
• Широкий температурный диапазон: стабильная эксплуатация при температурах от -40 до +55 °C.
• Простота настройки: кнопка обучения (Teach button) позволяет быстро адаптировать датчик под конкретную задачу.
• Безопасность: встроенная защита от короткого замыкания и переполюсовки питания.

Сферы применения

Датчик Leuze PRK3CL1.BT3/4P-200-M12 оптимален для автоматизации производственных линий в следующих отраслях:

• Упаковочное оборудование: контроль наличия мелких деталей, этикеток или прозрачной пленки.
• Пищевая промышленность: работа в условиях мойки под высоким давлением.
• Микроэлектроника: точное позиционирование компонентов благодаря малому диаметру лазерного луча.
• Фармацевтика: детекция ампул и флаконов на конвейерных лентах.