Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 304i OM 100

Описание стационарного лазерного сканера Leuze BCL 304i OM 100

Стационарный считыватель штрих-кодов Leuze BCL 304i OM 100 представляет собой высокопроизводительное решение для автоматизации логистических и производственных процессов. Устройство относится к серии BCL 300i и оснащено качающимся зеркалом (Oscillating-mirror scanner), что позволяет эффективно сканировать коды на движущихся объектах в широкой зоне охвата. Металлический корпус из литого алюминия и степень защиты IP 65 обеспечивают надежную работу сканера в сложных промышленных условиях.

Технические характеристики

• Интерфейс передачи данных: PROFIBUS DP для интеграции в промышленные сети.
• Источник света: Красный лазер (длина волны 655 нм), класс лазера 2.
• Скорость сканирования: 1 000 сканирований в секунду.
• Расстояние считывания: От 40 до 300 мм.
• Размер модуля: 0.2 ... 0.5 мм.
• Напряжение питания: 18 ... 30 В постоянного тока (DC).
• Типы считываемых кодов: Code 128, EAN 8/13, Code 39, Codabar, 2/5 Interleaved, GS1 Databar и другие.
• Габариты и вес: 125 x 58 x 110 мм, вес 580 г.

Преимущества оборудования

• Высокая производительность: Возможность обработки до 64 штрих-кодов за один цикл сканирования.
• Устойчивость к внешним воздействиям: Оборудование протестировано на виброустойчивость (IEC 60068-2-6) и ударопрочность (IEC 60068-2-27), что гарантирует стабильность при установке на конвейерных линиях.
• Удобство настройки: Конфигурирование устройства осуществляется через веб-браузер, что упрощает пусконаладочные работы и мониторинг.
• Надежная оптика: Защитное стекло крышки оптики предотвращает искажения и устойчиво к механическим повреждениям.
• Гибкость монтажа: Поддержка крепления через пазы «ласточкин хвост» или резьбовые соединения на задней панели.

Сферы применения

Модель BCL 304i OM 100 оптимальна для использования в следующих направлениях:

• Складская логистика: автоматическая идентификация грузов на конвейерных лентах.
• Автомобильная промышленность: отслеживание компонентов на сборочных линиях.
• Упаковочное производство: контроль корректности маркировки продукции.
• Системы сортировки: высокоскоростное распределение товаров по заданным критериям.