Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 301i R1 F 100

Промышленный сканер штрих-кода Leuze BCL 301i R1 F 100

Стационарный лазерный сканер Leuze BCL 301i R1 F 100 представляет собой высокопроизводительное решение для автоматической идентификации в составе конвейерных и логистических систем. Модель относится к серии BCL 300i и оснащена поворотным многогранным зеркалом, что обеспечивает растровое сканирование с боковым выходом луча. Прочный литой алюминиевый корпус и степень защиты IP 65 позволяют эксплуатировать устройство в сложных промышленных условиях.

Технические характеристики

• Метод сканирования: растровый сканер с отклоняющим зеркалом;
• Скорость сканирования: 1 000 сканирований в секунду;
• Расстояние считывания: от 40 до 440 мм;
• Размер модуля: 0.3 – 0.5 мм;
• Интерфейсы связи: RS 485, MultiNet Plus;
• Напряжение питания: 18 – 30 В постоянного тока (DC);
• Потребляемая мощность: не более 4.5 Вт;
• Типы кодов: Code 128, Code 39, EAN 8/13, GS1 Databar, UPC, Codabar и другие;
• Материал оптики: стекло.

Преимущества оборудования

• Высокая надежность: корпус из литого алюминия устойчив к механическим нагрузкам, вибрациям (IEC 60068-2-6) и ударам (IEC 60068-2-27);
• Эффективная интеграция: поддержка протокола MultiNet Plus и интерфейса RS 485 упрощает включение сканера в существующие промышленные сети;
• Удобство настройки: конфигурация параметров осуществляется через стандартный веб-браузер, что исключает необходимость установки специализированного ПО;
• Визуальный контроль: устройство оснащено двумя светодиодными индикаторами для оперативного мониторинга состояния и процесса считывания;
• Гибкий монтаж: наличие пазов типа «ласточкин хвост» и возможность крепления на заднюю панель обеспечивают точное позиционирование на линии.

Сферы применения

Сканер Leuze BCL 301i R1 F 100 оптимально подходит для решения задач автоматизации в следующих отраслях:

• Складская логистика: сортировка грузов и идентификация паллет на высокоскоростных конвейерах;
• Автомобильная промышленность: отслеживание комплектующих на сборочных линиях;
• Упаковочные линии: контроль маркировки продукции в режиме реального времени;
• Машиностроение: интеграция в автоматизированные ячейки для учета деталей.