Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 300i SL 102

Промышленный сканер штрих-кода Leuze BCL 300i SL 102

Стационарный лазерный считыватель Leuze BCL 300i SL 102 представляет собой высокопроизводительное решение для автоматизации логистических и производственных процессов. Устройство выполнено в прочном литом алюминиевом корпусе и предназначено для линейного сканирования штрих-кодов в режиме реального времени. Благодаря интеграции технологии вращающегося многогранного зеркала (polygon wheel), сканер обеспечивает стабильное считывание даже при высокой скорости движения конвейерной ленты.

Технические характеристики

Модель BCL 300i SL 102 сочетает в себе компактные габариты и высокие эксплуатационные показатели:

• Скорость сканирования: 1 000 сканирований в секунду;
• Рабочее расстояние: от 100 до 700 мм;
• Размер модуля: 0.35 ... 0.8 мм;
• Интерфейсы передачи данных: RS 232, RS 422;
• Источник света: Красный лазер (длина волны 655 нм), класс защиты 2;
• Напряжение питания: 18 – 30 В постоянного тока (DC);
• Класс защиты: IP 65, что гарантирует пыленепроницаемость и защиту от водяных струй.

Преимущества и функциональные особенности

• Надежность конструкции: Корпус из литого алюминия и стеклянная крышка оптики устойчивы к механическим воздействиям, вибрациям и ударам согласно стандартам IEC 60068.
• Универсальность декодирования: Поддержка всех распространенных типов кодов, включая Code 128, EAN 8/13, Code 39, GS1 Databar и 2/5 Interleaved.
• Интеллектуальное управление: Конфигурирование устройства осуществляется через веб-браузер, что упрощает пусконаладочные работы и удаленную диагностику.
• Эффективность: Максимальная потребляемая мощность составляет всего 4.5 Вт, при этом устройство способно обрабатывать до 64 штрих-кодов за один цикл (значение ворот).
• Гибкость монтажа: Наличие пазов типа «ласточкин хвост» и возможность крепления на заднюю панель позволяют интегрировать сканер в ограниченные пространства.

Сферы применения

Считыватель Leuze BCL 300i SL 102 оптимально подходит для решения следующих задач:

• Автоматизированные складские системы (AS/RS);
• Конвейерные линии пищевой и фармацевтической промышленности;
• Сортировочные узлы в логистических центрах;
• Контроль упаковки и отслеживание продукции на сборочных производствах.

Высокая степень защиты и широкий диапазон рабочих температур позволяют использовать оборудование в сложных промышленных условиях, обеспечивая бесперебойную идентификацию объектов.