Стационарный считыватель штрих-кода Leuze BCL 300i OM 100 D H

Промышленный сканер штрих-кода Leuze BCL 300i OM 100 D H

Стационарный лазерный считыватель Leuze BCL 300i OM 100 D H представляет собой высокотехнологичное решение для автоматизации логистических и производственных процессов. Устройство оснащено качающимся зеркалом (Oscillating-mirror), что позволяет сканировать штрих-коды на больших поверхностях или при неопределенном положении объекта. Прочный литой алюминиевый корпус и встроенный обогрев обеспечивают стабильную работу в экстремальных условиях, включая низкотемпературные склады.

Технические характеристики

• Метод сканирования: сканер с качающимся зеркалом (Oscillating-mirror).
• Скорость сканирования: 1000 сканирований в секунду.
• Расстояние считывания: от 40 до 300 мм.
• Размер модуля: 0.2 ... 0.5 мм.
• Интерфейсы передачи данных: RS 232, RS 422.
• Напряжение питания: 18 ... 30 В DC.
• Класс защиты: IP 65.
• Рабочая температура: от -35 °C до +40 °C (интегрированный подогрев).
• Дисплей: монохромный графический, 128 x 32 пикселя.

Преимущества оборудования

• Надежность в тяжелых условиях: металлический корпус из алюминиевого литья и стеклянная оптика устойчивы к механическим воздействиям, вибрациям и ударам согласно стандарту IEC 60068.
• Универсальность декодирования: поддержка всех распространенных типов кодов, включая Code 128, EAN 8/13, GS1 Databar и Code 39.
• Интеллектуальное управление: настройка параметров осуществляется через веб-браузер, что упрощает ввод в эксплуатацию и диагностику без специального ПО.
• Эффективная работа с потоком: возможность обработки до 64 штрих-кодов за один цикл сканирования.
• Гибкость монтажа: наличие пазов типа «ласточкин хвост» и возможность крепления с задней стороны позволяют интегрировать устройство в стесненные пространства конвейерных линий.

Сферы применения

• Холодильные склады: благодаря расширенному температурному диапазону (до -35 °C) устройство идеально подходит для пищевой и фармацевтической промышленности.
• Конвейерные системы: идентификация товаров при высокоскоростной транспортировке.
• Автоматизация упаковки: контроль соответствия продукции и сортировка на линиях розлива и фасовки.
• Машиностроение: прослеживаемость компонентов в процессе сборки.