Энергетический диффузный датчик Leuze FT328I.X3/2N-M12

Описание диффузного датчика Leuze FT328I.X3/2N-M12

Энергетический диффузный датчик Leuze FT328I.X3/2N-M12 (артикул 50133941) представляет собой компактное и надежное решение для систем промышленной автоматизации. Устройство работает по принципу диффузного отражения, объединяя излучатель и приемник в одном корпусе. Благодаря использованию специальной V-оптики, датчик эффективно распознает объекты с критическими поверхностями на малых дистанциях, обеспечивая стабильное срабатывание даже в сложных условиях эксплуатации.

Технические характеристики

Модель серии 328 сочетает в себе высокие эксплуатационные параметры и устойчивость к внешним воздействиям:

• Рабочее расстояние: до 110 мм (для объектов с коэффициентом отражения 90%);
• Источник излучения: инфракрасный светодиод (Infrared LED);
• Время отклика: не более 1 мс;
• Частота переключения: 500 Гц;
• Тип выхода: 2 транзисторных выхода NPN (переключение «светло/темно»);
• Напряжение питания: 10–30 В постоянного тока (DC);
• Материалы корпуса: нержавеющая сталь V2A и ударопрочный ABS-пластик;
• Степень защиты: IP 67;
• Диапазон рабочих температур: от -40 °C до +60 °C.

Преимущества оборудования

• Гибкость настройки: процесс конфигурирования осуществляется с помощью кнопки Teach button, что позволяет быстро адаптировать датчик под конкретную задачу на линии.
• Надежность электроники: встроенная защита от короткого замыкания и переполюсовки предотвращает выход прибора из строя при ошибках монтажа.
• Прочность конструкции: комбинированный корпус из нержавеющей стали и пластика обеспечивает долговечность в условиях вибраций и воздействия агрессивных сред.
• Компактность: цилиндрический корпус с резьбой M12 и длиной всего 46 мм позволяет устанавливать датчик в условиях ограниченного пространства.
• Стабильность: класс защиты III и соответствие стандарту IEC 60947-5-2 гарантируют бесперебойную работу в индустриальных электросетях.

Сферы применения

Датчик Leuze FT328I.X3/2N-M12 оптимален для решения следующих задач:

• Детектирование наличия мелких деталей на конвейерных лентах;
• Контроль положения объектов в упаковочных машинах;
• Использование в составе роботизированных ячеек для позиционирования заготовок;
• Автоматизация складских систем и систем сортировки продукции.