Фотоэлектрический датчик однолучевой receiver Leuze LE25C/2N-200-M12

Описание фотоэлектрического датчика Leuze LE25C/2N-200-M12

Однолучевой фотоэлектрический датчик Leuze LE25C/2N-200-M12 представляет собой высокоточный приемник, работающий по принципу сквозного луча (Throughbeam). Устройство разработано для эксплуатации в тяжелых промышленных условиях, где требуются высокая скорость срабатывания и исключительная надежность детекции объектов на больших дистанциях.

Модель выполнена в компактном корпусе из ABS-пластика и оснащена кабелем длиной 200 мм с разъемом M12. Благодаря поддержке стандартов IP67 и IP69K, а также сертификации ECOLAB, датчик устойчив к агрессивным моющим средствам и мойке под высоким давлением, что делает его оптимальным выбором для пищевой и фармацевтической промышленности.

Технические характеристики

• Рабочий диапазон: до 25 метров (предельный — 30 м).
• Тип выхода: 2 транзисторных выхода NPN.
• Логика переключения: на свет / на темноту (Light/Dark switching).
• Частота переключения: 1500 Гц, что позволяет работать на высокоскоростных линиях.
• Время отклика: 0,33 мс.
• Напряжение питания: 10–30 В постоянного тока (DC).
• Температурный режим: стабильная работа от -40 °C до +60 °C.

Преимущества и особенности

• Высокая помехоустойчивость: встроенная защита от короткого замыкания и переполюсовки гарантирует сохранность электроники при ошибках монтажа.
• Прецизионная оптика: пластиковая крышка линзы устойчива к механическим воздействиям и обеспечивает четкую фокусировку сигнала.
• Простота интеграции: наличие сквозных отверстий с резьбой M4 и компактные габариты (15x42,7x30 мм) позволяют монтировать датчик в ограниченном пространстве.
• Гигиеническое исполнение: материалы корпуса и коннектора (PUR) позволяют использовать устройство в зонах с повышенными требованиями к чистоте.

Сферы применения

Датчик Leuze серии 25C широко применяется в автоматизированных системах для решения следующих задач:

• Контроль наличия и прохождения объектов на конвейерных лентах.
• Работа в составе упаковочного и фасовочного оборудования.
• Системы автоматизации складской логистики (детекция паллет и крупногабаритных грузов).
• Контроль положения механизмов в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей отраслях.