Многолучевые барьеры безопасности (приёмник) Leuze MLD320-XR2

Описание многолучевого барьера безопасности Leuze MLD320-XR2

Приёмник активного типа Leuze MLD320-XR2 представляет собой высоконадежное решение для организации систем безопасности на производстве. Данное устройство входит в серию MLD 300 и предназначено для контроля доступа в опасные зоны, обеспечивая защиту персонала при работе промышленного оборудования. Барьер соответствует 2-му типу согласно IEC/EN 61496 и уровню производительности (PL) «c» по стандарту EN ISO 13849-1.

Корпус устройства выполнен из прочного алюминиевого сплава с защитным покрытием желтого цвета (RAL 1021), что гарантирует долговечность в сложных цеховых условиях. Степень защиты IP 67 позволяет эксплуатировать оборудование в помещениях с высокой влажностью и риском попадания пыли. Благодаря использованию двух лучей с интервалом 500 мм, барьер эффективно предотвращает несанкционированный проход человека в зону работы механизмов.

Технические характеристики

• Количество лучей: 2 шт.
• Интервал между лучами: 500 мм.
• Время отклика: 25 мс.
• Напряжение питания: 24 В DC (допустимое отклонение ±20%).
• Тип выхода: Транзисторный PNP (2 выхода OSSD).
• Максимальный ток нагрузки: 380 мА.
• Подключение: Разъем M12 (8-контактный).
• Рабочая температура: от -30 °C до +55 °C.
• Габариты: 52 x 600 x 64.7 мм.

Преимущества устройства

Надежность и отказоустойчивость

Среднее время наработки на отказ (MTTFd) составляет 204 года, что подтверждает исключительную надежность электронных компонентов. Устройство оснащено защитой от короткого замыкания и перенапряжения, что предотвращает выход из строя при нестабильном электропитании.

Удобство монтажа и интеграции

Металлический коннектор и возможность использования кабеля длиной до 100 метров обеспечивают гибкость при проектировании систем безопасности на крупных объектах. Поддержка поворотных и пазовых креплений упрощает юстировку приёмника относительно передатчика.

Визуальный контроль

Наличие двух встроенных светодиодных индикаторов позволяет оператору мгновенно определять статус работы устройства и диагностировать возможные ошибки без использования дополнительного диагностического оборудования.

Сферы применения

• Роботизированные ячейки и автоматизированные линии сборки.
• Конвейерные системы и складские логистические комплексы.
• Участки паллетирования и упаковки готовой продукции.
• Зоны работы гидравлических прессов и металлообрабатывающих станков.
• Ограничение доступа к подъемникам и грузовым платформам.