Многолучевые барьеры безопасности (передатчик) Leuze MLD500-XT3L

Многолучевой барьер безопасности Leuze MLD500-XT3L (Передатчик)

Активный передатчик Leuze MLD500-XT3L представляет собой высокотехнологичное решение для обеспечения безопасности на производстве. Данное устройство входит в серию MLD 500 и предназначено для создания надежных систем защиты доступа в опасные зоны. Благодаря трехлучевой конфигурации и расширенному рабочему диапазону до 70 метров, барьер эффективно справляется с задачами охраны периметра на крупных промышленных объектах.

Технические характеристики

• Тип устройства: Передатчик (Transmitter).
• Количество лучей: 3 луча с интервалом 400 мм.
• Рабочий диапазон: От 20 до 70 метров.
• Источник света: Инфракрасный светодиод (LED), длина волны 850 нм.
• Напряжение питания: 24 В DC (допустимое отклонение ±20%).
• Классификация безопасности: Тип 4 (IEC/EN 61496), SILCL 3 (IEC/EN 62061), PL e (EN ISO 13849-1).
• Класс защиты: IP 67.
• Материалы: Алюминиевый корпус с цинковыми крышками и оптикой из PMMA.
• Подключение: Металлический разъем M12 (5-pin).

Преимущества и функциональные особенности

• Интегрированный лазерный указатель: Встроенная система лазерной юстировки значительно упрощает процесс монтажа и настройки соосности на больших дистанциях.
• Высокая эксплуатационная готовность: Расчетный срок службы составляет 20 лет, а показатель средней наработки до опасного отказа (MTTFd) превышает 204 года.
• Стойкость к внешним воздействиям: Прочный металлический корпус и широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 °C до +55 °C) позволяют использовать оборудование в тяжелых промышленных условиях.
• Защитные функции: Электроника устройства защищена от короткого замыкания и перенапряжения.
• Визуальная диагностика: Наличие трех светодиодных индикаторов состояния упрощает мониторинг работы системы в реальном времени.

Сферы применения

Многолучевой барьер Leuze MLD500-XT3L оптимально подходит для автоматизированных производственных линий и складских комплексов. Его применяют для:

• Ограждения роботизированных ячеек и зон сварки.
• Контроля проемов в конвейерных системах.
• Защиты зон паллетирования и депаллетирования.
• Обеспечения безопасности многоярусных складов и подъемных механизмов.